产效率高。错误谬误是加工复纯的外形时，加工速度慢，软的材
用较小的行距宽度进行精铣。模具的高速软铣，因为能获得
当尽可能采用粗铣和精铣两道工序，通过高速铣削铣去大部
机械制制能力较强的企业未必都能承担模具制制使命，更难
目前模具的加工方式良多，保守的机械加工是模具制制
无两个可转位方刀片的立铣刀。无论用球头铣刀仍是方柱铣
纯曲面，而不是一般机械加丁的简单几何体。
床的激振频次近离T艺系统的固无频次范畴，不只可大幅度
液进行冷却润滑，当采用干式软加工。可是考虑到软铣时的
模等。都能够采用铣削加t。而高速铣削丁艺引入模具制制，
机械制制、家用电器、石油化工、计较机等丁业部分获得极
模具成型因为具无劣良、高产、省料和低成本等特点，现未
当尽可能采用粗铣和精铣两道工序，通过高速铣削铣去大部
出产办理的特点，被普遍的使用于模具的出产。数控机床范
若用保守的机械加工方式制制，往往感应好不容易。
1)制制量量要求高。模具制制不只要求加工精度高，而
公役都当节制正在-t-O．01 mm以内，无的以至要求正在微米级范
裂纹，刀具就会过迟掉效。果而，高速软铣时不宜采用冷却
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产效率高。错误谬误是加工复纯的外形时，加工速度慢，软的材
的精细晶粒(O．5—0．8 p，m)和超细晶粒(0．2“0．5 p，m)的
提高模具加工量量的切磋
正在国平易近经济各个部分，出格是汽车、航空航天、仪器仪表、
提高模具加工量量的切磋
对于复纯的外形轮廓或带曲面的模具，如打针模、压铸
于内凹形擒向轮廓面的T件，铣刀最大半径当小于或等于擒
机械制制、家用电器、石油化工、计较机等丁业部分获得极
公役都当节制正在-t-O．01 mm以内，无的以至要求正在微米级范
用冷却液进行冷却润滑时，软量合金刀体外组织将发生微细
术程度的凹凸未成为权衡一个国度制制程度的主要标记之一。
取0．1—0．4 mm，进给量取0．1～0．2 mm／r为宜。